您當前（qián）的位置：首頁>>新聞中心 新聞中心
月餅機生產月餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月（yuè）餅製作的高（gāo）效性、一（yī）致性和品質穩（wěn）定性。以下是月餅（bǐng）機生產月餅的（de）主要流程：
一、材料準備
麵團製作：
月餅機將（jiāng）煮沸融化並過濾後的白糖糖漿、飴糖及已（yǐ）融化的碳酸氫銨投入調粉機中。
啟動調粉機，充分攪拌，使其乳化成為乳濁液。
加入用做皮料（liào）的麵粉，繼續攪拌，調製成軟硬適中的麵團。
停（tíng）機後，將麵團放入月餅成型（xíng）機（jī）的麵料鬥中待用。
餡料製作：
將糖（táng）粉、油（yóu）及各（gè）種輔料投（tóu）入調粉機中。
待攪拌均勻後，再加入熟（shú）製麵粉繼續攪拌均勻，即成為（wéi）軟硬適中的餡料。
將餡料放入月餅機（jī）的餡料鬥中待用。
二、成型過程（chéng）
麵團壓製：
將麵團放入月餅機的壓麵裝置中，通過一係列壓麵輥的旋（xuán）轉和調整，將麵團壓成均勻厚度的片狀。
餡料填充：
月餅機會通過餡料輸送係統（如螺旋輸送器或振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡料均勻且適量地分布在每個模（mó）具中。
合模（mó）成型：
當餡（xiàn）料填充完畢後，月餅機會將壓好的麵團片覆蓋在餡（xiàn）料上，並通過（guò）模具的（de）合模動（dòng）作將麵（miàn）團和餡料緊密結合在一起。模具（jù）的形狀（zhuàng）和（hé）尺寸（cùn）決定了最終月（yuè）餅的外觀和大小。
壓製（zhì）成型：
在合模（mó）後，月餅機會通過機械或氣動方式施加一定的（de）壓力，將麵團和餡料壓實並成型。模具的精確度和壓製的（de）力度都是非常重要的因素，它們（men）決（jué）定了月餅的成型效果和口感。
三、後續處理
脫模與傳送（sòng）：
當（dāng）月餅成型後，月餅機（jī）會自動將模具打開，並將（jiāng）成型的月餅（bǐng）從模具中脫出。隨後，月餅會通過傳送（sòng）帶或其他輸送裝置（zhì）傳送到下一個（gè）工作站進行後（hòu）續處理。
烘焙：
成型後的月餅生坯經手工或成型機的附件擺盤以後，送入烤爐內進行烘焙。爐（lú）溫一般為240攝氏度左右，根據不同的工藝，烘焙時間有所不同，可（kě）能需要一次或多（duō）次烘焙，如傳統月餅可能需要兩次烘焙，而一些月餅隻需一次約16分鍾的烘焙。
冷卻與包裝：
月餅出爐後，由於水、油、糖含量較高，很軟（ruǎn），不能（néng）立（lì）即包裝。因此，月餅會進入冷卻塔進行冷卻、降溫，待其涼透後可裝箱入庫。
冷卻後的月餅通過（guò）流水線式包裝機構進（jìn）行包裝、切割。在（zài）包裝前由質檢人員提（tí）前進行密封性測試，途中也會進（jìn）行抽樣檢查，確保包裝的密封（fēng）性（xìng）。
總的來說，月餅機（jī）通過自動化和機械化的方式完成了從材料準備、成（chéng）型、脫模（mó）、傳送、烘焙、冷卻到包裝的整個（gè）生產過程，大大提高了月餅的生產效率和質量穩（wěn）定性。
評論(0)